一、高周波熱合機原料選擇：

首先確定原料是否適用高周波熔接(必須含PVC10%以上)，高周波連接是否精確(確定高周輸出平居)熔接時(shí)間和壓力建設是否合理(憑證原料的種別及薄厚設定);模具決策是否合理(要確保壓力能很好的傳遞到熔接面上)溫度建設是否合理。

二、高周波熱合機故障原因及排除：

1、打開(kāi)電源，可以大概大概聽(tīng)到高周波熱合機電源變壓器低頻的“嗡嗡”聲，觸動(dòng)主動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，電磁閥可以大概大概吸合，開(kāi)蓋，發(fā)現電子管燈絲微紅，丈量電壓較平居電壓低，從“嗡嗡”聲上判斷大約負載有斷路大約，丈量高壓整流電路，有兩只高壓整流硅粒子擊穿，用兩只耐壓20KV的硅粒子，換后，可以大概平居熱合制造，即故障排除。

2、高周波熱合機開(kāi)機電源燈亮，熱合電磁閥可以大概大概吸合，但不可熱合，開(kāi)蓋測高壓整流電路平居，濾波電感沒(méi)有問(wèn)題，電子管燈絲亮度平居，故障部位集中在了阻容振蕩電路上了，斷電丈量柵極電阻平居，丈量?jì)芍桓邏赫袷庪娙萦谐霈F漏電現象，說(shuō)明振蕩條件破壞，電容被擊穿，不可產(chǎn)生高頻電場(chǎng)，更換耐壓電容后，高周波熱合機平居，即故障排除。以上就是我們針對高周波熱合機不可熱合原因的兩種故障現象舉辦排查及簡(jiǎn)述。

3、高周波熱合機的電子管不亮，請換電子管。

4、高周波熱合機的電阻擊穿 ，請換電阻。